Détecteur de métaux industriel pour lignes de production
Le détecteur de métaux repère les contaminants métalliques grâce à un champ électromagnétique. C'est souvent le premier moyen de maîtrise des corps étrangers sur une ligne agroalimentaire.
Principe de fonctionnement
Le produit passe dans une ouverture traversée par un champ électromagnétique. Un fragment métallique perturbe ce champ ; le détecteur commande alors l'éjection du produit concerné.
ER INGENIERIE est votre interlocuteur technique : nous sélectionnons l'équipement adapté auprès de fabricants spécialisés, puis nous l'intégrons à votre ligne.
Applications courantes
- Produits nus ou en vrac
- Produits emballés sous film non métallisé
- Produits en chute gravitaire ou en conduite
Ce qui est détecté
- Métaux ferreux
- Métaux non ferreux
- Acier inoxydable
Limites à connaître
- Ne détecte pas les contaminants non métalliques : verre, pierre, os, plastique
- Les emballages métallisés ou aluminium perturbent la détection
- L'« effet produit » (humidité, sel, température) influence le réglage
Points à étudier pour l'intégration
- Taille de l'ouverture de détection selon les dimensions du produit
- Zone sans métal autour de la tête de détection
- Système d'éjection et bac de rejet sécurisé
- Tests réguliers avec étalons si le détecteur est un CCP
Questions fréquentes
Souvent, mais cela dépend de votre analyse des dangers. S'il est retenu comme CCP, il faut définir une limite critique, des tests réguliers avec étalons, des actions correctives et des enregistrements.
Le détecteur de métaux repère uniquement les métaux. Le rayons X détecte tout corps étranger plus dense que le produit et fonctionne à travers les emballages aluminium.
Oui, dans la plupart des cas. Il faut étudier la place disponible, le convoyage, l'éjection et les interfaces avec l'automate.
Votre projet : détection de métaux
Décrivez votre besoin : un ingénieur qualifie votre application avec vous.